Unngå agglomerering av pulverbelegg

Unngåpulverlakkeringagglomerasjon
Pulverlakker har en tendens til å agglomerere ved en viss temperatur, noe som hovedsakelig er forårsaket av mykgjøring av materialer som harpiks og utjevningsmidler i belegget ved oppvarming.
1. Ved produksjon av polyesterharpiks, velg noen alkoholer eller syrer som kan øke glassovergangstemperaturen, eller redusere mengden alkohol som kan senke glassovergangstemperaturen til harpiks for å øke glassovergangstemperaturen til polyesterharpiks.
2. Reduser mengden av polymerer med lav glassovergangstemperatur som brukes ipulverlakkeringformuleringsdesign, slik som utjevningsmidler og blekemidler, for å sikre at glassovergangstemperaturen til belegningssystemet ikke synker.
3. Når det gjelder produksjon, bør de ødelagte stykkene fra stålbeltet være fullstendig avkjølt før de går inn i slipeprosessen. Ved sliping bør matehastigheten reduseres passende, mengden indusert luft bør økes, og den importerte luften bør utstyres med klimaanlegg for å kontrollere slipingen. temperatur. Men hvis de pulveriserte flakene ikke kan kjøles ned før maling, vil ikke sistnevnte metode spille noen særlig god rolle. Metoden for tvungen avkjøling av de pulveriserte flakene kan vurderes for lavtemperaturbehandling, noe som er mer effektivt enn å installere klimaanlegg.
4. Pulverlakkeringtilsetningsstoffer, også kjent som pulvertilsetningsstoffer, er for det meste utviklet fra belegg- eller plasttilsetningsstoffer, og er for det meste faste i form. Selv om varianter avpulverlakkeringtilsetningsstoffer er mye mindre enn de i tradisjonelle flytende belegg, med den kontinuerlige utviklingen av beleggteknologi øker også variantene og funksjonene til tilsetningsstoffene. Ulike typer belegg har ulike krav til tilsetningsstoffer.